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    增碳劑廠家分析增碳劑使用注意事項

    來源:http://www.uqnr.net/news53673.html   發布時間:2018/6/13 0:00:00

        增碳劑以氮含量的成分多少來區分。以感應爐加入50---60%以上的廢鋼,熔煉合成鑄鐵而論,廢鋼加入量越大,鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低,所以應該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高,則容易使鑄件出現氮氣孔。
        由于鐵水中鈦的含量很低,不可能用Ti消耗大量的氮,使鑄件容易因為氮含量太高而出現氮氣孔,裂隙狀氮氣孔或者有關缺陷。增碳劑質量不好帶給他們的重大損失,特別強調合成鑄鐵熔煉,關鍵在使用質量好的,氮含量低的煅燒石油焦。增碳劑硫量較高,不會影響普通灰鐵(孕育鑄鐵)的質量,但是增碳劑硫量高,伴隨著其中的氮也會很高,帶來質量問題。

        石墨化不好的增碳劑,加入鐵水,一是吸收率低,(只達40-60%),二是吸收速度慢,三是爐內產生渣子多。容易使鐵水氮含量超標,產生氮氣孔。有時沒有出現大量氣孔缺陷,其中原因,估計與鐵水中鈦,鎬等元素有關,這些元素與氮親和力較強,希望大家注意,逐步總結經驗。

        在做合成鑄鐵時,增碳劑加入量很大,在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入,和廢鋼同時加入,同時配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量,起到預處理,增加石墨核心作用,這時必須加入氮含量低的增碳劑,加入量不要太多,不要超過0.2%,避免石墨粗大。

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